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桶装水灌装解决方案
 1.自动拔盖机  
桶装水生产线由机架、拔盖装置、吹盖装置、输送链等四大部分组成。回转部位装进口法兰套,调整非常简单。拔盖过程中不压桶,对瓶底及链板磨损小。PLC控制,可单独控制或联线生产。拔盖头数根据产量定。
2.自动外刷机    
桶装水生产线的自动外刷机用于清洗瓶颈、瓶身、瓶底等部位,瓶在机内完成自身的自转,实现全方位刷洗循环水泵、水箱,连续进瓶和出瓶,可在线布置实行流水化作业。外刷机可根据产量定制直线式外刷机和旋转式外刷机。
3.自动上桶装置 
自动上桶机为气缸翻转式。拔瓶气缸将桶推进上桶翻板,然后翻转气缸将桶由竖直翻转式水平方向,再由推瓶气缸将桶准确送入洗桶机托桶座,上桶对位准确,从而减少瓶杯的磨损。
 
桶装水生产线
4.灌装机
灌装: 当桶装水灌装机的检测开关检测有桶时,翻板气缸向上动作,同时打进水气动阀,灌装气缸向下动作,打开灌装阀开始灌装。PLC控制灌装数据。
封口:采用链条式压盖,确保盖的密封性。
5.瓶盖消毒柜 
不锈钢机箱,箱体内做活动层架或网篮。消毒柜边上有密封条,保证杀菌彻底。
桶装水灌装机
6.自动上盖机   
采用传统的操作界面,简单安全。与旋盖机配套使用,无盖自动上盖,有盖自动停止。实现自动化控制。
7.灯检箱   
桶装水生产线的灯检箱由304不锈钢外壳和LED灯组成,主要检查成品水中是否有杂质。 超薄、高亮度,使检测更方便彻。 
8.自动套标机   
采用切刀座设计,切刀座完全免更换、免调式,采用轻触人机,即自动搜寻原点定位,安全又便捷,领先同类产品。
9.热收缩膜机   
采用蒸汽原理,对桶装水进行封口包装处理。本机适用于饮用水生产企业,用于三加仑五加仑桶口塑封,具有耗电量低,热量均衡,封口饱满不干裂,维护简便,故障率低等优点是饮用水企业必备产品。 
10.自动套袋机  
包装效率高,机械化操作,降低了人工成本;可节省工人两到四人,每年可节省人工成本约十余万元,同时也大大降低袋子成本。收缩封口后桶袋贴合水桶外缘,美观紧凑。
11.激光喷码机  
采用原装进口射频激光器,进口高速伺服马达扫描振镜及场镜,为设备长时间连续高速稳定工作提供了可靠保障。通过电脑控制振镜改变激光束光路场镜聚焦能量实现自动打标。打标机软件运行于WINDOWS平台,中/英文界面。
桶装水设备喷码机
12.出桶输送      
桶装水设备采用304不锈钢机架,输送链板为高耐磨塑料链板或不锈钢输送链设计制作,转弯输送,装车输送均可定制。精细、外形美观,链与链之间连接合理,走瓶顺畅。传动电机减速器采用原装台湾生产,输送链运转平稳安装维护方便使用寿命长。
13.码垛机  
桶装水生产线的码垛机自动进桶、自动抓桶码垛、人工取放层隔板、人工出垛。生产时人工放置一个托盘放至码垛位,桶装水在套袋后由输送带输送至码垛机,通过气动控制的理桶机构排列成排,抓桶机构将桶装水抓取放到托盘上,码完一层后自动取一块层隔板放到桶装水上,再重复进行第二层码垛作业。
 
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